實現潔凈無塵車間工程系統設計目標，即無塵車間內部環境參數各項指標，達到客戶要求的各項設計要求，同時也是保證潔凈無塵車間工程質量特別重要的保證。只有及時發現并解決設備、設施、控制、工藝等方面出現的問題，使潔凈無塵車間工程投入正常運行;發現潔凈無塵車間環境方面問題，及時對其進行設計和安裝缺失的修正。

凈化工程      當天看現場，3天零成本出全套解決方案

   潔凈無塵車間工程的調試是關系到潔凈廠房企業能否正常運行，及效益能否充分發揮的重要工作，它有技術性強、難度高等特點，需要具備專門知識和長期運行經驗的專門人員或專注機構才能設計、實施、裝修、檢測。
   在確定符合各項控制參數設計要求的前提下，盡可能的降低運行成本;保證潔凈無塵車間工程系統在低耗節能狀態下運行。在設備調試完成的情況下進行系統整合，重要針對凈化空調系統的調試;需要完成通風量測調試，靜壓差，過濾器檢漏等的調試;整合自控互補發揮系統功能。實現風口風量、排風量、壓差、HEPA檢漏、潔凈度、溫濕度、照度、噪聲等項符合設計與規范要求。

凈化工程     省錢省心省力，以客戶為重，品質質量嚴謹！

   潔凈無塵車間工程風速和風量實施調試:平均風速×截面面積或(電子風量罩)；單向流無塵車間:多點風速儀法；亂流無塵車間:風口法；干管和支管風管法:注意穩定段長度:3d---5d。電子風量罩:總風量:0～20％各風口風量：±15％新風量：±10％
   潔凈無塵車間工程靜壓差調試，檢查所有門是否關嚴，測壓管周圍要盡量密封，盡量從門下軟墊處伸管，如開門縫則會造成壓差下降，重要位置以加測壓表為好。測潔凈區與室外時，注意刮風和朝向的影響。要求從潔凈度高到低依次進行。但在調試時宜從外至內調整。不同級別及室內潔區與非潔區之間≥5Pa；無塵車間與室外應≥10Pa；百級以上單向流門內0.6m處潔凈度應合格。當無塵車間直接有孔洞(傳送帶)與外界相通時，應以污染泄漏流速≥0.2m/s來衡量。

凈化工程    讓工程低耗運行，解決客戶低廉運行成本！

   潔凈無塵車間工程潔凈度測定條件：風量、正壓調完;室內按要求進行清潔打掃、生物無塵車間應按要求去毒，足夠的預凈(空吹)時間。至多二人穿潔凈服進入，且盡量在下風向。移動測點后要有1～2 min穩定時間。布點:面積m2^0.5次方，向上取整。采樣量:只與潔凈級別相關。當采樣量很大時，可連續采樣累加。當采樣量很小時，采樣時間應≥1min，采樣量≥2L。每一個測點時，在此點上至少采樣3次。采樣少于9點，計算95％UCL值，采樣數據多于10個數據整理簡化方法。