微生物常常是食品、藥品和化妝品等健康類產品的大敵，不僅嚴重危害消費者健康，也給生產制造企業帶來很多負面影響和經濟損失。產品生產過程中沒有預防措施，如無食品凈化工程無塵車間保障防范干凈衛生，很容易被不潔凈的東西污染，容易引發嚴重的中毒事故。為保障產品的高品質、精細致，很多企業將生產車間建造成凈化無塵車間，以提高生產車間的潔凈度，去除病菌等微生物對食品、藥品和化妝品的污染，從而保障這些健康產品的食品凈化工程無塵車間符合標準規范。

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   不過，有些食品企業盡管建有食品凈化工程無塵車間，但產品還是經常被檢出病菌、霉菌等微生物超標的問題。為什么會出現這種令企業管理人員十分煩心的事呢？專注凈化工程東鑫凈化依據多年經驗判斷，主要是由于在建造凈化車間時，忽視了相關細節。
   在凈化車間的布局上，如存在食品凈化工程無塵車間不合理的地方，不僅會影響生產，也會降低產品質量。車間在設計時，應和生產工藝流程相匹配，以食品生產為例，人流和物流要分開，生熟要分開，前后不要交叉污染。只有這樣，才能避免微生物對食品半成品和成品的污染。

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   在設計建造食品凈化工程無塵車間選擇材料時，既要控制成本，也要保障材料的質量：1.內墻要使用耐腐蝕的金屬板材，且表面光滑，不要有刮擦過的槽痕。因為刮痕會藏污納垢，為病菌提供著陸點。2.與水龍頭相連的軟管應牢固耐用，不容易破損，以免出現漏水問題。3.通風管道應采用不銹鋼材質。4.洗手槽材料應選用合格的不銹鋼。5.物料傳遞窗口的密封條不得出現皺褶，以免藏匿病菌等微生物。

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   食品凈化工程無塵車間操作間分隔不嚴密，例有些生產的清洗車間的濕度很高，如清洗間和干燥間相隔很近，且兩個車間沒有做好隔離。則清洗間的水分會飄散到干燥間，引發產品水分和微生物含量偏高的問題，直接影響食品品質質量。
   食品凈化工程無塵車間設計設備配置和使用不當，會導致車間內空氣中的微生物過多，這也是影響車間潔凈度的重要原因。除了清潔作業區之外，在非凈化區、準凈化區，也應配置相應的潔凈去塵設備。