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為保證生產出的食品質量和品質，食品廠凈化無塵車間工程設計，須以食品GMP標準為基礎，按照食品行業潔凈生產要求，合理安排廠房內各功能區域的劃分與聯系，并配置空氣處理系統、凈化設施和洗滌、消菌等設施。食品行業GMP及HACCP在實施中是一個很重要的原則，其中一項是生產中每一個環節的可核查性。所以在食品廠凈化無塵車間工程設計中，須考慮生產現場質量監控、記錄、警報顯示及工藝參數采集分析系統等。

合理的食品廠房凈化車間設計，對于有成效降低微生物在生產過程中的含量及食品衛生保障至關重要，在原料、加工、制品等方面顯著提高食品品質及標準。因此，在進行食品廠凈化車間設計與施工時，常規需要達到十萬級空氣凈化標準。不同的廠房構造、不同的食品類型、不同的加工環境，都會對就凈化車間的設計與施工產生影響，建議根據實際需求，定制化合理設計車間，把好食品衛生關！

食品健康問題，長久以來都是人們十分關心的一個話題，為了保障食品衛生，食品廠房凈化車間裝修施工的建設是非常重要的，因為它能夠特別減少生產出的產品變質長霉，延長食品保質期，提高生產效益。

食品工廠無塵凈化車間的潔凈程度和控制污染的持續穩定性，是檢驗食品廠質量的核心規范。所以食品工廠無塵凈化車間設計一定要依照國家的相關標準和規范去建設施工裝修。為了提高產品生產的良品率，改進和提升相關的服務質量，無塵凈化車間一定要有合理的設計，讓產品和服務能夠在一個滿足要求的、受控的、良好的環境空間中進行生產和操作。

潔凈工程無塵車間施工后，其區域內應該表面平整光滑，無裂縫，接口嚴密，無顆粒脫落，防霉、防靜電、避免眩光，并能耐受清洗和消菌，墻壁與地面的交界處采用弧形收尾，以減少灰塵積聚，便于清潔，無塵車間潔凈室區域的門、窗造型要簡單、平整、不易積塵、易于清洗，門框不應設門檻；無塵車間潔凈室門、窗、隔斷等裝修材料不得使用木制品，無塵車間潔凈室的窗戶、天棚、及進入室內的管道風口、燈具與墻壁或天花板的聯接處均應密封；

項目名稱：光電科技公司加工廠房無塵車間建設工程；項目規模：1700平方米；清潔度：100,000；清潔面積：1000平方米 光學電子加工廠房無塵車間建設工程設計標準：依據客戶提供的圖紙和技術文件以及現場查驗情況。GB50073-2013《潔凈車間設計規范》; JC / T869-2000;《建筑物消防設計規范》 GB50016-2010;《電子行業清潔車間設計規范》 GB50472-2008;GB50591-2010《潔凈車間建設驗收規范》 設計/施工內容:1.彩色鋼墻、彩鋼玻璃門窗，玻璃鎂彩色鋼天花板和地面內部;2.空調系統，自動控制系統，電氣系統，給排水系統等。

由于無塵室建設凈化空調系統中，送（回）風量及風機的溫升所消耗的能源都比較大，在作業中風機所消耗的電源，將會有一些變為運送空氣的動能，而另一有些則轉換為熱能而散發于空氣中。 在無塵室建設運行的潔凈室內，禁止使用壓碎、銼、鋸、砂紙、磨料等。潔凈度為1萬級的潔凈室中的工人，應保持其頭發和身體清潔，并經常清洗。進入潔凈室的人不能使用香水，口紅和發膠等化妝品。如果您化妝，請先將其卸除。

在口罩凈化車間施工中，如室內地坪、墻面門窗、吊頂等和動力照明、暖通、弱電、設備、給排水等不同工種交叉作業時，由于每個工序連接穿插較多，產生的灰塵多，工序短，因此不僅要嚴格按照工藝流程施工。 口罩凈化車間施工中，在專門的封閉房間內開展生產活動，會產生一定的灰塵，需要定期給房間吸塵，避免塵埃外散；易霉變物品、未經清潔物品一律不得帶入施工現場。

選擇方法不規范，選擇過程中出現一系列漏洞，監管力度不夠，采購過程中出現諸多違規現象，這些都可能導致潔凈工程凈化車間施工的質量受到影響，潔凈工程進度隨之拖延，有可能帶來嚴重后果，嚴重損害東鑫工程公司形象，如果不能及時解決，工程很難按時完成并達到驗收要求。即凈化車間施工材料選擇方法和過程存在問題。